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PET离型膜是模切厂在生产过程中常用的一种基本的辅助材料,为此展嘉公司的小编总结了模切加工过程中,应用PET离型膜几种常见的问题及解决方法。
关于模切过程中,离型膜通常会遇到如下的问题:
1、反剥离是该剥离的材料没有剥离。
2、双面胶与PET离型膜贴合后,剥离时有部分双面胶带会产生反剥离,并发出异样的声响。
3、离型膜离型力很低,感觉离型层很容易脱落。
4、离型膜在收卷过程中会产生静电,吸附灰尘。
5、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
对于上述的几个问题,通常有如下解决方法:
1、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
2、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
3、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。
4、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
5、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。
相关问答:
问:影响PET离型膜质量的因素有哪些?
答:简单来说:
①温湿环境
②生产温度度/速度
③生产工艺配方
④涂头网纹辊的清洁维护情况
⑤生产工作人员的工作状态和品质意识
问:PET离型膜用的硅油是什么?
答:
1、PET离型膜上一般使用二甲基硅油,起绝缘作用。
2、PET硅油膜又名PET离型膜 ,就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油,以降低PET薄膜表面的附着力,达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜,中离型膜,重离型膜。
3、硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。