PET离型膜使用常见问题原因与解决办法大全

关于模切使用PET离型膜，经常会遇到以下几个常见问题

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

4、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。

5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

针对上述几个问题，小编整理了以下对应的解决办法

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是*的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

相关问答：

问：什么是离型膜?

答：离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性　　离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

问：离型膜用途是什么?

答：硅油离型膜分模切行业的应用和石墨行业的应用。

彩益纸塑生产的应用于模切行业的硅油离型膜具有以下特点：选用优质的PET基材、离型力均匀稳定、不抗静电/单(双)抗静电、而且厚度、颜色多样，主要应用于不干胶带、双面胶带行业、精密材料模切等行业。

应用于石墨行业的硅油离型膜具有离型力均匀稳定、超轻/超重离型力、厚度、颜色多样、离型力3~400g范围、也可以按客户要求做抗静电层。主要应用于石墨裸材的压延。