离型纸的厚度、平坦度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。现在，常用的离型纸分为两大类：

　　1、不通明离型纸和半通明离型纸;

　　2、不通明离型纸型压敏胶资料定量一般在90g/㎡以上，有必定的挺度，合适单张纸印刷，也合适卷筒纸印刷，制品标签多用于手艺贴标。

　　通明离型纸型压敏胶资料定量一般为60-70g/㎡，离型纸纤维有必定的密度或紧度，首要用于卷筒纸印刷，不合适单张纸印刷，制品标签用于主动贴标。

　　压敏胶资料要求离型纸平坦度好，厚度均匀，全体透光度共同，密度越大越好，以便于基材完好模切。

　　1、不通明离型纸

　　常用的不通明离型纸以色彩区别：可分为黄色和白色两种;以结构区别，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。

　　涂布 PE涂层有两个意图：

　　A、是封住纸张外表的毛孔使其润滑平坦，在其上涂布硅油，削减涂布量，可下降成本;

　　B、另一个效果便是改善模切特性，由于PE涂层相当于一层缓冲中垫，有必定的耐性和弹性，可削减离型纸的开裂。实践标明，带PE涂层的离型纸，抗开裂功能远远低于不带 PE涂层的离型纸资料。

　　由于厚离型纸标签首要用于手艺贴标，模切质量不合格对手艺贴标有必定影响，如模切不断，手艺排废时会连同标签一起揭下来;若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭贴标也十分困难。

　　不通明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸开裂，所以在确保模切刀精度和衬垫平坦的基础上，要尽量选用平坦度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以进步模切质量。

　　

　　2、半通明离型纸

　　半通明离型纸又称薄离型纸，现在，模切压敏胶资料常用离型纸(玻璃离型纸)。

　　离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其间离型纸厚薄均匀性是为重要的，尤其是圆压圆模切时，由于模切刀辊的尺度由离型纸的厚度决议，假如离型纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来费事。

　　离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，首要影响模切速度，由于纤维强度直接影响排废开裂速度，速度越快、拉力越大，排废越简单。假如资料自身强度大，即可进步模切速度。可是，关于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，纤维的耐性和抗开裂性对模切质量影响十分大，纤维耐性好的离型纸，在精度低的设备上模切或许不会出问题，可是，假如离型纸的纤维脆、耐性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这阐明，设备精度也是影响模切质量的要素之一。

　　有两种基材相同、离型纸不同的压敏胶资料，在两台标签设备上一起加工，结果是在精度高的设备上模切，两种资料的模切质量都正常;而在精度低的设备上模切，离型纸纤维耐性差的资料常常出问题，无法正常出产。这个事例阐明，模切质量与压敏胶资料自身有关，也同设备的精度有关。

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问:离型膜涂布呈现彩虹纹是什么原因，怎么样能够处理

答：　　彩虹光构成的原因首要是由于溶剂，在出产涂布离型膜的过程中，为了下降涂布量，就会增加溶剂，就会导致离型膜上的溶剂量比硅油多，在涂布后的热烘干过程中，溶剂蒸发后会留下痕迹，这痕迹便是彩虹光。
　　怎么改善呢。
　　其上面的原因现已解说了，其实此问题跟出产设备和出产工艺也有联系。
　　假如是比较原始的涂布出产线，那么出产出来的离型膜是必然会呈现彩虹光的。
　　若要完全改善离型膜上的彩虹光问题，一是要更新更先进的涂布出产设备，二是改善出产工艺，进一步优化硅油和溶剂的配比，才干到达出产的离型膜没有彩虹光，进步离型膜的质量。

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问:离型膜的常用宽度

答：

120mm、130 mm、150 mm、250 mm、260 mm、270 mm、280 mm、300 mm、304 mm、305 mm、310 mm、330 mm、450 mm、500 mm、510 mm、550 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm。

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